Bepergian Grates & Chain Grate & memakai pelat di Grate-kiln
Karena Kami telah memasok banyak pabrik pelet selama bertahun-tahun, proses pengecoran dan pemesinan kami telah sangat matang. Dalam beberapa tahun terakhir, hampir tidak ada keluhan pelanggan yang diterima. Jika Anda memiliki permintaan apapun, silahkan hubungi tim kami. Kami akan memberikan solusi profesional.
Material yang kami gunakan pada bagian ini biasanya adalah baja tahan panas. Tahan panas adalah bahan dengan kekuatan dan stabilitas tinggi yang digunakan pada suhu tinggi. Ini sering digunakan dalam industri dan bidang seperti metalurgi, perlakuan panas, semen, pembangkit listrik dan sebagainya. Menurut aplikasi yang berbeda, bahan semacam ini harus memiliki ketangguhan yang baik, kemampuan las dan stabilitas struktur mikro selain kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi oksidasi suhu tinggi.
(1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
M N |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
maks 2 |
19 - 22 |
maks 0,04 |
maks 0,03 |
24 - 27 |
maksimal 0,5 |
Komposisi kimia % baja GX130CrSi29 (1,4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
M N |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2.5 |
0,5 - 1 |
maks 1 |
maks 0,035 |
maks 0,03 |
27 - 30 |
maksimal 0,5 |
Keuntungan kami
1. Kami menggunakan pengecoran presisi cetakan shell. Produk yang diproduksi oleh kami selalu memiliki kualitas yang baik dan hampir tidak ada cacat pengecoran.
2. Kami telah memproduksi suku cadang untuk pabrik pelet selama bertahun-tahun. Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam melakukannya.
3. Kami memiliki peralatan inspeksi yang lengkap.
Mesin uji tarik 200 ton untuk menguji sifat mekanik Chain Grate
Peralatan RT untuk menguji cacat internal pada coran.
Untuk pertanyaan lebih lanjut atau pertanyaan teknis, silakan hubungi Tim Layanan XTJ. Kami akan memberikan solusi teknis yang paling masuk akal dan kutipan terbaik sesuai dengan produk Anda.
Keausan adalah bidang yang kompleks dan ada banyak jenis keausan.
Berbagai jenis (dan kombinasi) mekanisme keausan memerlukan pendekatan yang berbeda untuk pemilihan dan desain material.
Keausan Abrasive – terjadi ketika permukaan yang keras meluncur melintasi permukaan yang lebih lembut. Umumnya, untuk mengurangi keausan abrasif Anda membutuhkan bahan yang lebih keras. Aplikasi termasuk peluncuran dan hopper pakan yang melihat keausan geser.
Keausan Erosi – terjadi ketika partikel mengenai permukaan keausan. Selain penghilangan material secara bertahap dari tindakan pemotongan dan pencongkelan, energi kinetik dari partikel yang menabrak dapat menyebabkan pengerasan kerja permukaan dan retak mikro yang dapat mengakibatkan delaminasi dan spalling. Pertimbangan ketangguhan material serta kekerasan material serta desain pabrik misalnya Sudut dan Kecepatan Pelambatan partikel penting untuk mengontrol keausan erosif. Aplikasi termasuk konveyor pneumatik dan hidro, grizzlies, layar, dan siklon.
Keausan Korosif - Keausan jenis ini merupakan campuran antara korosi & keausan. Keausan mekanis dapat ditingkatkan secara signifikan dengan reaksi kimia antara bahan yang aus dan media korosi di lingkungan aplikasi, misalnya Paddle Mixer dalam Produksi Super Fosfat. Pemilihan Material sangat penting untuk mengoptimalkan sifat keausan korosi komponen.
XTJ Manufacturing Spesialisasi dalam pembuatan komponen logam tahan aus untuk memenuhi kondisi sulit di Industri Penggalian dan Pertambangan.
Tim Ahli Metalurgi dan Insinyur Mekanik kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memastikan kami memahami kebutuhan Anda dan memenuhi kebutuhan Anda dengan harga yang kompetitif secara global.
Kami menawarkan berbagai bahan pengecoran tahan aus dan kemampuan perlakuan panas penuh untuk mengoptimalkan sifat bahan untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Parut Perjalanan yang Dikemas dengan Baik
Selesai dengan baik grates
Inspeksi perakitan rantai parut